¶ 更新记录
| 序号 | 版本号 | 更新时间 | 迭代内容 |
|---|---|---|---|
| 1 | V1.0 | 2023.08.15 | 首次发布 |
¶ 设备、材料与软件
¶ 设备清单
| 序号 | 设备名称 | 备注 |
|---|---|---|
| 1 | UltaCraft Reflex 打印机 | |
| 2 | UltaCraft Wash 清洗机 | |
| 3 | UltaCraft Cure 固化箱 | 需要水箱 |
¶ 树脂材料
| 序号 | 材料名称 | 应用方向 | 可打印层厚 |
|---|---|---|---|
| 1 | Production PAWR10 | 球形关节人偶 | 30μm |
¶ 前处理软件
| 序号 | 软件名称 | 备注 |
|---|---|---|
| 1 | Blueprint Studio | V1.0.6-rc.3 |
¶ 打磨工具与辅料
| 序号 | 物料名称 | 备注 |
|---|---|---|
| 1 | 剪钳 | |
| 2 | 笔刀 | |
| 3 | 海绵砂纸 | 400目、800目、1000目、1500目等 |
| 4 | 背胶砂纸 | 400目、800目、1000目、1500目等 |
| 5 | 打磨板 | |
| 6 | 镊子 |
¶ 工艺参数
¶ 支撑参数（BJD应用）
| 支撑主体 | 抬升高度(mm) | 5 |
| 支撑主干直径(mm) | 0.84 | |
| 支撑临界角(°) | 35 | |
| 脚手架结构 | 网格尺寸-XY | 4.5 |
| 网格尺寸-Z | 6 | |
| 简化支撑级别 | 2 | |
| 支撑密度 | 支撑锚点间距(mm) | 2.5 |
| 边界锚点间距(mm) | 2 | |
| 连接体 | 尖部直径(mm) | 0.3 |
| 长度(mm) | 1.5 | |
| 接触点 | 形状 | 球体 |
| 直径(mm) | 0.5 | |
| 嵌入深度(mm) | 0.35 |
¶ 清洗参数（BJD应用）
| 序号 | 材料 | 转速 | 清洗剂 | 清洗时间 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Production PAWR10 | 100 r/min | 95%酒精 | 粗洗1min + 精洗2min |
¶ 后固化参数（BJD应用）
| 序号 | 材料 | 固化介质 | 是否加热 | 固化时间 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Production PAWR10 | 水下 | 否 | 60 min |
¶ 设计参数
BJD 应用设计参数推荐
| 部位 | 设计要求 | 图例 | 图例 |
| 头部 | 1.壁厚在 4mm 以上，不建议设计为均匀壁厚； 2.装配间隙建议为 0.05 mm，可根据佩戴松紧自调 |
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| 其它部位 | 1.模型间隙建议为 0.05 mm，可根据佩戴松紧自调； 2.最小壁厚为 0.4mm； 3.最小缝隙为 0.25mm； |
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¶ 前处理流程
¶ 新建项目
-
打开 Blueprint Studio 软件，进入前处理。
-
新建云端项目，分别选择参数【UltraCraft L1、普通料盘、球形关节人偶、Production PAWR10、Super HD（30um）】，并确定。
BJD应用项目参数设置
¶ 编辑
- 在新项目中导入模型。
模型导入
- 摆放：使用【移动】功能调整模型摆放位置，【旋转】功能调整模型角度。
BJD 应用不同模型摆放方式推荐
| 头部--前脸 | 头部--后脑壳 | 胸台 | 其他模型 |
| 脸部倾斜朝上，颈部朝向平台，避免支撑加到脸上 | 轻微后倾（约 5°～15°），避免装配平面生成支撑 | 脖子朝上摆放，底座略微倾斜避免大截面 | 无特定摆放方式，基于倒杯口、少支撑原则摆放 |
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¶ 支撑
- 自动支撑：模型编辑完成后，全选模型，以【自动支撑】的默认支撑参数生成自动支撑。
以默认参数生成自动支撑
- 手动支撑：观察模型自动支撑的支撑点位置，评估脸部、磁铁安装位、眼球位置等关键位置支撑是否为最低点，若不是可通过手动支撑编辑将其去除。
手动删除部分支撑
¶ 排版
- 复制：模型添加支撑后，可点击至【编辑】界面，复制添加支撑后的模型，注意现在阶段不能镜像带有支撑的模型。
支撑模型复制
- 排版：在【排版】界面，可旋转和移动模型，调整模型打印位置至模型间不碰撞，模型底板能够相连，以便后期模型清洗。
模型排版示意
¶ 切片
- 在【切片】界面，以层厚 30um、Z 补开启、抗锯齿开启、图像模糊等级 0 的参数进行切片。
- 若对模型的表面光滑要求高，可将图像模糊等级改为 4。
| 常规表面质量切片参数 | 光滑表面切片参数 |
 |
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¶ 导入切片文件至打印机
模型切片完成后，切片文件可通过云端传输或下载到 U 盘导入至打印机。
切片文件云端传输至打印机
¶ 后处理工艺
¶ 清洗工艺
- 将铲下来的模型，放入带有酒精（非全新 95%酒精）的 UltraCraft Wash 粗洗清洗槽内，酒精需浸没模型，模型间距在 10mm 以上，数量不可过多或堆叠以避免对模型表面摩擦损伤；
模型粗洗清洗摆放
-
清洗参数可以通过云平台任务下发或手动输入；
-
在模型粗洗结束后，将模型放入干净酒精（全新 95%酒精）的精洗槽内二次清洗；
BJD 应用清洗参数
| 序号 | 材料 | 转速 | 清洗剂 | 清洗时间 |
| 1 | Production PAWR10 | 100 r/min | 95%酒精 | 粗洗 1min+精洗 2min |
- 清洗后，拿出来用吹风筒吹干或晾干模型表面酒精液体。
¶ 去支撑
-
大壁厚模型可徒手去掉支撑（抓住模型左右旋转即可）；
去支撑后的模型 -
薄壁或细节结构的模型使用笔刀或水口钳去除支撑。
笔刀去除支撑
¶ 后固化工艺
-
将清洗吹干后的模型放置在水箱中，使用 UltraCraft Cure 固化箱内固化，水箱内的水需将模型完全浸没；
-
固化参数可以通过云平台任务下发或手动输入；
BJD 应用固化参数
| 设备 | 材料 | 固化介质 | 是否加热 | 固化时间 |
| UltaCraft Cure | Production PAWR10 | 水下 | 否 | 60 min |
模型固化放置示意
¶ 打磨
¶ 曲面打磨
-
模型曲面支撑点可直接用 300-400 目海绵砂纸进行粗打磨，以达到支撑点表面平整；
-
后使用 800-1000 目海绵砂纸对模型二次打磨，直至模型表面无明显的打磨痕迹；
-
再使用 1500-2000 目海绵砂纸对模型进行整体细磨，以保证模型表面质感一致且光滑；
-
若对模型表面后更高的要求，可使用更高目数的砂纸或抛光膏进行打磨抛光。
| 模型打磨前 | 800目打磨后 |
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¶ 平面打磨
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建议平面模型使用背胶砂纸贴在打磨板上进行始终同一方向打磨，以达到平面打磨平整，不起伏；
-
砂纸目数由小到大，直至打磨出合适的表面。
¶ 薄壁或细节结构打磨
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对于薄壁或细节结构，可使用笔刀轻削支撑点，直到与平面大致平整；
-
后使用 1000～1200 目砂纸（根据实际情况选用砂纸），打磨到表面过渡平滑即可；
-
若对模型表面后更高的要求，可使用更高目数的砂纸或抛光膏进行打磨抛光。
¶ 狭缝位置打磨
- 可使用镊子夹取少量砂纸进行小区域打磨，砂纸目数由小到大。