| 项目时间：2025.09.10 | 版本号：V1.0 |
本设计方案基于HeyGears Modeling PAT10材料编写，主要聚焦在设计端如何更好的表现透明效果，通用设计要求请参考Modeling PAT10材料指南 V1.3
¶ 设计原则
¶ 外形均匀变化壁厚
避免锐边或互相垂直的过渡边缘，锐边难以打磨平整，会有不同程度的凹陷，后处理喷涂/抛光时使得光线折射率不一致，影响效果。建议R角过渡。
避免零件截面突变，零件截面突变会使得打印件应力不均匀，从而产生打印纹，后期无法补救。建议外形线性渐进过渡。
¶ 壁厚
产品壁厚尽量均匀，不均匀的厚度会导致光线折射不一致，产生波纹或浑浊区域，后期无法补救。壁厚不一致还会导致打印件在后固化过程中收缩不均匀产生翘曲等其他不良现象。
¶ 空心化
实心件会大大增加打印件内部气泡数量，合理的抽壳既可以降低内部气泡数量保证透明效果可，又以减少打印时间，节省树脂。
¶ 泄液冲洗孔
避免盲孔及真空内腔的结构，困在盲孔的树脂难以清洗，从而影响透明效果致使报废；真空内腔包裹的未成型的流体树脂会在后续固化过程中产生气泡空腔、开裂、渗漏、发黄。所以泄液冲洗孔至少需要与盲孔及真空内腔形成通路，便于溶剂及气体流入和排出。将其放置在模型的非外观面或后期组装时会被遮挡的区域。孔径建议尺寸不小于2.0mm，太小的孔无法有效清洗，也难以使得溶剂挥发。必要时，可设计相对应的堵头，后期装配封孔。
¶ 支撑
合理利用3D打印的自支撑性，减少表面支撑点数量，过多的支撑点极大地增加后处理区域与耗时。
¶ 可清洗性
不合理的缝隙/纹理/孔洞，使得其中的残余树脂难以清洗，增加后处理耗时或无法清洗彻底，如果打印件长时间浸泡在溶剂里会损伤表面，使其表面发白，影响透明效果。打印件附带的流体树脂如果不能清洗彻底，也会严重影响透明效果。
¶ 内部抛光
对于内部要求较高的打印件，需要考虑内壁打磨/喷涂/抛光的可操作性，这意味着抽壳后需要有足够的空间让打磨器材/喷涂工具进入到打印件内部，接触内壁进行打磨或喷涂/抛光，这极具挑战性。
¶ 小结
| 设计原则 | 建议的设计方案 | 缺陷 |
| 外形均匀变化 | 1.避免锐边或互相垂直的过渡边缘 2.避免零件截面突变 |
1.锐边无法打磨平整 2.零件截面突变会使得打印件应力不均匀，从而产生打印纹 |
| 壁厚 | 尽可能均匀一致的壁厚 | 不同厚度会导致光线折射不一致，产生波纹或浑浊区域 |
| 空心化 | 避免大实心件，尽可能抽壳 | 实心件会大大增加打印件内部气泡数量，从而报废 |
| 泄液冲洗孔 | 避免盲孔及真空内腔的出现 | 困在盲孔及真空内腔的未固化的树脂难以清洗，从而影响透明效果致使报废 |
| 自支撑 | 合理利用3D打印的自支撑性，减少表面支撑点数量 | 过多的支撑点极大地增加后处理区域与耗时 |
| 可清洗性 | 合理的缝隙/纹理/孔洞，提高清洗效率 | 不合理的缝隙/纹理/孔洞，使得其中的残余树脂难以清洗，增加后处理耗时或无法清洗彻底 |
| 内部抛光 | 不建议。如需，则预留较大内部空间与开口且细小特征 | 较难打磨/喷涂 |
¶ 设计优化
¶ 零件组合
利用3D打印的一个优势是它相较传统加工方式极大地增加了设计自由度，生产出无数种传统加工不能制造的形状和功能，彻底变更组件的装配方式，因此当一个组件需要多个零件来装配时，可以尝试将其组合成更少的装配零件来打印，这将减少装配时间和装配难度。
¶ 拓扑优化
拓扑优化可以使打印件轻量化，更具科幻效果，同时也会增加一定的后处理难度。
¶ 零件装配
需要通过间隙配合组装的零件，建议两者装配位打印摆放角度一致，以获得最佳装配效果。零件装配间隙建议大于0.1mm，以免刮伤内壁。
¶ CAD建议
¶ 文件格式
在打印零件之前，必须将CAD模型保存为HeyGears Blueprint(一站式生产管理平台)可以读取的文件格式。
.BPSX/.BPSP : HeyGears Blueprint文件类型，包含零件数据、支撑参数、材料等；
.STL : 立体光刻或标准三角形语言文件，3D打印最常见的文件类型；
.STP/.STEP : 是基于ISO 10303标准的三维模型文件格式；
.OBJ/.IGES/.IGS/.GLB/.3MF : 可以读取但不建议；
¶ 常用CAD软件导出STL参数设置
HeyGears Blueprint会把CAD模型转换为一组被成为"切片"的2D光投影图片组，再把切片派发至HeyGears打印机，HeyGears打印机工作时会读取相应切片，光机按顺序投影固化每层树脂。因此CAD模型精度直接决定3D打印零件表现。
STL格式是3D打印最常见的文件类型，是模型的曲面显示网格表示。设计软件中的CAD隐式模型被细分为显式三角形的网格。如图，STL图纸质量、网格精细程度决定3D打印的下限。一般来说，网格精细程度越高，打印件表面越顺滑，相应的后处理时间越短，文件大小相对越大。
大多数CAD软件都提供导出STL文件的功能，有些是有可供选择的设置，例如“精细”或“高”，有些需要用户自行设置参数。下面介绍一些常见CAD软件导出STL参数设置：
¶ Rhino：
¶ SolidWorks:
¶ NX/UG:
¶ Creo/ProE:
¶ ZBrush:
默认，图纸精度与建模精度一致，需注意ZBrush导出比例不可控，需确认导出模型尺寸。
¶ MAYA:
默认，图纸精度与建模精度一致。
¶ Cinema 4D(C4D):
默认，图纸精度与建模精度一致。
¶ 3DS Max:
¶ nTop:
¶ Blender:
默认，图纸精度与建模精度一致。